程时的五轴机床程序在电脑上调试运行基本完成，现在已经开始下一步。
总得来说五轴数控机床的生产过程一般分为以下几个步骤：设计、关键零部件制造、装配与调试。
而设计的过程一般是：需求分析与方案设计、详细设计与仿真验证。
需求分析是以应用场景为导向的。
机床的核心功能是实现材料去除或成型，不同行业对加工精度、材料特性、工艺要求的差异极大，对功能的优先级差异显著。必须通过精准的需求分析匹配场景需求。
比如航空航天领域：需加工钛合金、高温合金等难切削材料，要求机床刚性强、转速高，如漂亮国的赫克的VF-100/5X就是专为飞机结构件设计。
如果用在医疗设备领域，那就侧重精密加工和洁净环境适应性。
确定了需求矩阵与优先级排序，才能设计实施方法与流程。
比如将场景需求-“加工钛合金叶片”转化为技术指标-“主轴功率≥30kW”和“B轴旋转精度±2arcsec”。
计算各指标权重，例如航空航天场景中“动态刚度”权重可能超过“成本”。
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